时间: 2025-04-20 20:57:15 | 作者: 乐鱼网官网入口登录
电池箔是一种用于电池正极和负极的金属箔，通常由铝或铜等材料制造成。其最大的作用是作为电池的集流体，将电池活性物质涂覆在其表面，以增加电池的容量和单位体积内的包含的能量。电池箔要求拥有非常良好的导电性、抵抗腐蚀能力和机械强度，以确保电池的性能和寿命。
在锂离子电池体系中，铝箔被常规选作正极的集电介质，其关键作用在于可以有明显效果地地减少正负极材料与集流体间的接触电阻，增强两者之间的粘接效能，从而对锂电池的整体效能表现带来明显提升。特制的电池铝箔，作为铝箔家族的一员，相较于普通铝箔，对其性能参数提出了更为严苛的标准，力求在厚度上达到极致纤薄、在强度上达到最高阈值、在达因值上实现最大数值、在厚度均匀性上缩小至最低偏差、在板型质量上追求最佳形态以及在表面纯净度上达到最高水准。
在材质上，电池箔大致上可以分为金属箔和碳箔两大类。金属箔中，铝箔因其良好的导电性、抵抗腐蚀能力和机械强度而被广泛采用，特别在锂离子电池中，铝箔作为正极集电体发挥着关键作用。此外，钴箔、镍箔和铜箔等也根据特定需求被应用于不一样的电池中。碳箔则主要由纤维素、聚丙烯和碳素等材料制造成，适用于需要更高单位体积内的包含的能量和更长循环寿命的电池。在用途上，电池箔不仅用来制造电池的电极，还用于电池包装和电池连接等方面，确保电池结构的完整性和电能的稳定传输。
1970年代锂离子电池技术的基础在这一时期被奠定，但当时使用的设备体积非常庞大且效率不高，因此并未广泛采用。在这一段时期，对集流体材料的研究初步开始，但还未形成专业化的产业。1980年代，随着移动电子设备的普及，对小型化、高能量密度电池的需求增加，锂二次电池开始引起人们的关注。在这个十年中，电池箔作为电池组件开始被研发和优化。1991年，索尼公司推出了第一款商用化的锂离子电池，这一事件标志着电池箔行业正式起步，因为该技术需要用到高效能的正极和负极箔。
2000年代初，随着个人电子科技类产品如手机、笔记本电脑的大量普及，锂离子电池需求激增，逐步推动了正极铝箔和负极铜箔生产的规模化和技术优化。2000年代中期，汽车行业开始着眼于电动车辆，这要求电池具有更长的常规使用的寿命和更高的单位体积内的包含的能量，从而促进了对高性能电池箔的研发。2010年代，全球对清洁能源的关注明显地增加，电动车和储能系统对高质量电池箔的需求迅猛增长。中国特别在这一时期加大对锂离子电池产业的投资，成为全世界最大的电池箔生产国之一。2020年及以后，随着各国对碳排放的限制越来越严格，电动汽车市场迎来爆发式增长，这直接带动了对电池箔等核心电池材料的需求。同时，为提升电池性能，电池箔的生产技术也在慢慢的提升，例如提高表面处理技术来增强电池箔的性能。
电池箔的上业最重要的包含铝土矿、电解铝、再生铝等原材料供应商，这些原材料经过特定的冶炼和加工，为电池箔的制造提供了必要的物质基础。而电池箔作为电池生产的重要材料，其下游应用行业则十分广泛，主要涉及新能源汽车、3C电子和储能行业等领域。在新能源汽车领域，电池箔作为电池正极和负极的关键组成部分，直接影响着电池的性能和安全性，在3C电子领域，随只能手机、平板电脑等设备的普及和更新换代，对电池箔的需求也在持续不断的增加。此外，随着储能行业的发展，电池箔在电网储能、家庭储能等领域的应用也逐渐增多。因此，可以说电池箔的上游和下业都是充满了许多活力和发展前途的。
锂电池市场可以划分为三个主要类别：动力锂电池、储能锂电池以及消费电子科技类产品锂电池。在这三大板块中，动力锂电池扮演着主导角色，占据着整个锂电池市场占有率的非常大的优势，其发货量已超过锂电池总出货量的六成以上。尤其是在2021年度，中国的动力锂电池出货量达到了空前的220GWh，相较于前一年实现了惊人的165%同比增长。
在2019年至2021年的时段内，电池铝箔相关专利的申报活动呈现稳步攀升的趋势，表明该领域正在吸引慢慢的变多的研发投入和技术创新。相比之下，电池铜箔的专利申请数量增长态势并不显著，这可能是由于电池铝箔作为一种后起之秀，在电池箔细分市场上尚存广阔的成长空间和技术迭代的可能性。相反，电池铜箔的技术体系相对成熟和完善，短期内创新热点相对较少。尽管如此，总体观察可知，在最近几年间，无论是铝箔还是铜箔，电池箔领域的总体专利申请总量仍在持续增加，显示出整个行业在研发技术上的活跃状态。到了2022年上半年，尽管没明确的总体数据，但提及的电池箔专利申请量共计20项，这也从侧面印证了这一持续创新的趋势。
在全球电池箔生产格局中，韩国和日本的企业扮演着举足轻重的角色，其中韩国的乐天铝业与日本的UACJ集团是海外电池箔产出的主要贡献者。在国内市场中，电池箔的主要供应重任是由一群规模生产能力强悍的铝业企业一同承担，涵盖但不限于鼎胜新材、华北铝业、万顺新材、南山铝业、厦门厦顺、常铝股份、永杰新材、神火股份、东阳光及华峰铝业等十大领军企业。根据上海有色网（SMM）的数据统计，在2021年内，中国的电池箔产量达到大约12.8万吨，占全国铝箔总产量的比例约为2.8%，较上年同比大幅度增长了83%，增长率远高于其他种类铝箔产品的上涨的速度，显示出了电池箔市场的强劲势头。截至2022年7月，国内主要电池箔制造商的现有产能已超过了30万吨水平，并且有多达9家企业透露了未来的扩产计划。随着这些计划的逐步落实，预计到2025年，中国电池铝箔的产能有望跃升至百万吨级别，充分反映出中国在该领域内的快速扩张和发展潜力。
据智研瞻统计显示，2018年中国电池箔行业市场规模97.2亿元，2023年中国电池箔行业市场规模329.17亿元，同比增长27.47%。2018-2023年中国电池箔行业市场规模如下：
电池箔行业在中国的发展深受国家政策导向的影响和支持。近年来，鉴于新能源汽车产业的迅速崛起以及国家对低碳经济和节能减排目标的坚定追求，政府在政策层面为电池箔行业提供了强大的推动力。自2011年起，国家陆续出台了一系列法律和法规和产业政策，旨在鼓励和引导电池箔及相关新材料的研发与产业化进程，促进产业体系升级和技术创新。例如，政府推行的财政补贴政策对使用国产电池箔材料的电池企业和新能源汽车厂商给予了直接的资金支持；税收优惠政策则降低了相关企业的经营成本，激励企业加大在电池箔领域的研发投入。此外，国家积极推动绿色制造和人机一体化智能系统，倡导电池箔生产企业使用先进的生产技术和设备，减少能耗、降低污染排放，以符合国家的绿色发展标准。
技术壁垒与创造新兴事物的能力不足是一个显著问题。尽管电池箔在提高电池性能方面具有决定性作用，但制造高端、超薄电池箔的技术门槛较高，特别是在保障箔材的均匀性、机械强度、导电性以及与活性材料的良好贴合性等方面，仍面临技术瓶颈。部分国内企业由于研发能力相对较弱，对先进生产设备和技术的引进吸收及自主研发能力不够，导致在高端电池箔市场上与国际领先水平存在一定差距。
其次，原材料价格波动与供应安全问题是电池箔行业面临的另一大挑战。电池箔主要原材料为铝或铜，这两种金属的价格受国际市场供需关系、国际贸易政策以及大宗商品市场行情报价波动等因素影响较大，价格不稳定给企业成本控制带来了不确定性。同时，随着电池箔市场需求的快速地增长，如何确保原材料的稳定供应，避免因供应链风险造成的生产中断或成本飙升，也是行业亟待解决的问题。此外，考虑到环保压力和可持续发展的要求，怎么来实现电池箔材料的绿色生产与循环利用，减少环境污染和资源浪费，也是行业发展过程中要关注和应对的重要课题。
全球能源结构的转型升级以及新能源汽车、储能系统的加快速度进行发展为电池箔行业创造了巨大的市场需求。随着电动汽车渗透率的不断的提高，以及家庭、商业储能设施的普及，锂离子电池需求持续旺盛，作为核心部件之一的电池箔将迎来更为广阔的市场空间。尤其是在追求更高单位体积内的包含的能量、更长常规使用的寿命和更快充电速度的驱动下，对电池箔性能的要求慢慢的升高，进而催生了对更高品质、更先进的技术电池箔产品的需求。随着研究机构和企业加大对电池箔技术研发的投入，新型电池箔材料和生产的基本工艺不断涌现，如超薄、高强、耐蚀、抗热等特性得到非常明显提升，这将进一步拓宽电池箔在各种新型电池技术中的应用场景范围，提升产品附加值。
可持续发展和循环经济理念日益深入人心，电池箔行业也将面临绿色制造的挑战和机遇。采用再生铝和再生铜制造电池箔、推广节能降耗生产的基本工艺、建立闭环回收利用系统等举措，将成为行业未来发展的重要方向。综上所述，受益于市场需求量开始上涨、政策环境优化、技术创新驱动以及可持续发展趋势，电池箔行业在未来将持续保持强劲的增长态势，有望成为全世界新能源革命浪潮中的关键支撑力量。
据智研瞻预测，2024-2030年中国电池箔行业市场规模增长率在19%-24%，2030年中国电池箔行业市场规模1304.97亿元，同比增长19.49%。2024-2030年中国电池箔行业市场规模预测如下：